So zváraním nerezovej ocele (stainless steel) sa ako hobby zvárači najčastejšie stretnete s jednoduchšími projektmi ako sú zábradlia, držiaky, výfukové zvody, opravy a celkovo menšie konštrukcie, na ktoré sa nekladú až také vysoké požiadavky ako pri práci s nerezovou oceľou vo fabrikách. Tam sa zvárajú potrubné systémy, tlakové nádoby, väčšie konštrukcie, pre potravinárstvo, farmáciu, chemický priemysel, kde sa vyžaduje absolútna čistota zvaru, presnosť, kvalita a iné prísne požiadavky. Práve takéto rozdiely medzi domácim a priemyselným zváraním robia z nerezovej ocele jednoduchý, ale aj extrémne náročný materiál pre zváranie.
Akými metódami môžeme zvárať nerezovú oceľ?
Metóda TIG – Najkvalitnejší spôsob
Ochranný plyn: 100% Argón
-
Výhody:
Kvalita zvaru, ideálne pre tenké plechy, dobrá ochrana pred oxidáciou, presná kontrola tepla -
Nevýhody:
Pomalší proces, vyžaduje skúsenosti zvárača, najdrahšia metóda
Metóda MIG/MAG – Najproduktívnejší spôsob
Ochranný plyn: 98% Argón + 2% CO2 alebo 100% Argón
-
Výhody:
Vysoká produktivita, jednoduchšie na obsluhu, vhodné pre dlhé zvary -
Nevýhody:
Väčšie riziko oxidácie, menšia kvalita zvaru ako pri TIG, rozstrek pri zváraní
Metóda MMA – Univerzálny no menej estetický spôsob
Struska chráni pred oxidáciou: Nerezová elektróda
- Výhody:
Využitie pri hrubých materiáloch, opravách, práca v teréne a najmä v exteriéri (struska chráni zvar pred oxidáciou)
- Nevýhody:
Estetika zvaru, nevhodné pre tenké plechy, nutnosť odstraňovať strusku, rozstrek pri zváraní
Príprava nerezovej ocele pred zváraním
Správna príprava nerezovej ocele je veľmi kľúčová pre kvalitný a čistý zvar. Túto oceľ je vhodné pripraviť tak, aby sme ju zbavili nečistôt ako je masnota, prach, oxidácia, prípadne iné nečistoty a dosiahli pri príprave kovový lesk. Preto je nutné riadiť sa nasledujúcimi pokynmi:
Používanie nástrojov pre nerezový materiál – rezné kotúče, brúsne kotúče, drôtené kefy pre nerez (ručne alebo pre brúsku), pílové kotúče pre nerez. Použitie týchto nástrojov vám jednak uľahčí prácu, a tiež vám zaručí, že váš zvar nebude kontaminovaný.
Náš tip! Brusivo
Odmastenie – veľmi dôležitá časť pre nerezový materiál. Odmastenie za pomoci handričky a odmasťovača napríklad acetónu, zabezpečí, že stiahneme z rezných a brúsených hrán prach a iné nečistoty, ktoré by boli pri zváraní v kontakte s roztaveným kovom. Odmastením docielime to, že náš zvarový prvok bude dostatočne pripravený pre proces zvárania.
Ako zvárať nerez TIG-om?
Keďže postup zvárania tejto ocele metódami MIG/MAG a MMA je jasný, pozrieme sa na zváranie nerezovej ocele metódou TIG. Pre metódu TIG sa kladú tie najprísnejšie požiadavky a výslednú kvalitu zvaru výrazne ovplyvňujú zváracie parametre, ochranná atmosféra a množstvo vneseného tepla do materiálu. Pri nesprávne nastavenej zváračke a nedodržaní niekoľkých zásad bude zvar zoxidovaný, môže praskať a celkovo naruší estetický, ale najmä funkčný faktor.
Univerzálne zásady pre zváranie nerezovej ocele metódou TIG
Zvárací prúd: spravidla pre 1mm materiálu prislúcha 35 - 40 A
- Veľkosť prúdu je veľmi dôležitá, aby nám dostatočne pripravila kúpeľ pre prídavný materiál, ale zároveň, aby nám neprepálila zváraný základový materiál (pri tenkých plechoch)
Rýchlosť zvárania (veľmi dôležitá zásada):
- Existujú tabuľky a aplikácie pre požadovanú rýchlosť zvárania, no v domácich podmienkach je priam nemožné riadiť sa nimi, využíva sa to najmä pri zváraní za pomoci riadeného automatizovaného procesu. Pre hobby zvárača platí pravidlo „nedržím sa na jednom mieste pridlho, no zároveň pozerám na dostatočné natavenie zvarových hrán a predpokladám správne prevarenie materiálu“. Takéto pravidlo zabezpečí, že nebudeme pridlho pôsobiť oblúkom na jedno miesto dlho, pretože vypaľujeme prvky z materiálu. Ak vidíme, že sa nedokáže vytvoriť lázeň za pomerne krátky čas – zvýšte prúd. Ak sa lázeň tvorí príliš rýchlo a nestíham pridávať materiál, hrozí prepal – znížte prúd.
Prietok plynu: 10-15 litrov za minútu
Predfuk plynu (preflow): ideálne 0,5-1 sekundu.
- Predfuk je dôležitý pre vytvorenie dostatočnej ochrannej atmosféry, aby nám nezoxidovala elektróda a zaručili sme podmienky pre stabilný oblúk hneď od začiatku zvárania.
Dofuk plynu (postflow) 8-12 sekúnd.
- Je najdôležitejší parameter čo sa týka ochrannej atmosféry. Ak by bol príliš krátky, rozžeravený kov bude chladnúť na vzduchu, kde zoxiduje. Zvar bude sivý až čierny, bude sa tvoriť kráter, ktorého súčasťou môžu byť aj praskliny. Podobne to je aj pri elektróde, elektróda bude zoxidovaná a môže sa začať štiepiť, čo je nežiadúce a pre vyhotovenie kvalitného zvaru neprípustné. Preto platí: „Ak je materiál alebo elektróda žeravá/žiari, chladím stále plynom“.
Nabrúsená elektróda
Ak prilepíte elektródu, ihneď ju prebrúste. Prebrúsená elektróda docieli správnu stabilitu oblúka a precíznosť pri smerovaní oblúka. Oblúk bude pokojný, nebude „poskakovať a vrtieť sa“. To isté platí aj pri nalepení prídavného materiálu na elektródu. Ak elektróda je zoxidovaná a bola nedostatočne chladená teplom, začína sa štiepiť. Vtedy je nutné túto časť odrezať a prebrúsiť elektródu. Nepostačuje ju len prebrúsiť, lebo štiepenie by naďalej pokračovalo.
Použitie hubíc so sitkom
Hubice so sitkom zaručia správne a rovnomerné prúdenie ochranného plynu, ktorý bude chrániť váš zvar a takisto aj elektródu. Priemer tejto hubice záleží od typu zvaru ktorý zvárame. Ak zvárame kútový zvar, použijeme užšiu hubicu. Ak zvárame tupý zvar, používame širokú hubicu. Pri širšej hubici môžeme prietok mierne zvýšiť. Pri zváraní nerezovej ocele sa najčastejšie používajú širšie keramické alebo sklenené hubice. 
Náš tip! Sklenené hubice so sitkom | Keramické sady CUPSYSTEM | FUPA
Špeciality pri zváraní nerezovej ocele
Formovanie vnútorného koreňa
Využíva sa najmä pri výrobe potrubí, kde chceme zaručiť kvalitu zvaru aj z druhej strany, zabránili tak praskaniu a tvoreniu oxidácie na koreni zvaru. Spravidla môžeme použiť koreňovú pastu alebo formovací plyn spolu so sústavou pre formovanie. Vytvoríme tak ochrannú atmosféru aj pri koreni, čo nám zabezpečí kvalitný a správne prevarený koreň, čím vyhotovíme správny zvar v celom jeho priereze.
Náš tip! Formovací plyn 95% Dusík 5% Vodík | Koreňová pasta Stainflux
Čistenie zvarov po vyhotovení
Spravidla sa jedná o odstránenie sfarbenia z povrchu po zváraní. Buď sa uskutočňuje elektrochemicky vďaka čističke s vodivým štetcom, za pomoci nanášania elektrolytu na vyhotovený zvar, alebo čisto chemicky s použitím štetca + roztoku, určeného priamo pre túto aplikáciu – moriaco pasivačná pasta.
Náš tip! Set na čistenie nereze | Systémy na čistenie zvarov
Chyby pri zváraní nerezovej ocele
Príliš vneseného tepla do zvarku – Deformácie, prepaly, zmena farby zvaru (sivá)
- Riešenie: Nižší prúd, vyššia postupová rýchlosť, pravidelnejšie pridávanie materiálu
Nečistoty vo zvare a na povrchu – Nedostatočná očista materiálu, mastnota, prach
- Riešenie: Dostatočne očistiť prvky pred zváraním, odmastiť prvky
Nerovnomerný postup zvárania – húsenica je nepravidelná, prebytok a nedostatok materiálu
- Riešenie: Tréning zručnosti pridávania materiálu do kúpeľa, pravidelnosť
Nedostatočná ochrana plynom – zvar je zoxidovaný, sivý až čierny na povrchu
- Riešenie: Pridať čas na dofuk plynu a zotrvať na mieste zvaru, pridať prietok plynu
Zoxidovaný koreň zvaru – z druhej strany zváraného materiálu nebol prísun ochrannej atmosféry
- Riešenie: Použitie formovacieho plynu spolu so sústavou pre formovanie alebo použitie koreňovej pasty
Zváranie nerezovej ocele si vyžaduje prípravu, čistotu, kontrolu vneseného tepla, správne zváracie parametre, presnosť a práve preto je TIG tou najčastejšou voľbou pre tých, ktorí chcú vyhotoviť kvalitný a estetický zvar. Pri dodržaní pár zásad a pár hodinách trpezlivosti pri tréningu, dokážete vyhotoviť pevné a odolné spoje, ktoré sú štandardom v profesionálnej, ale aj v hobby praxi. Veríme, že ste sa dozvedeli opäť niečo nové. Ak máte nejakú otázku alebo potrebujete s niečím poradiť, neváhajte nás kontaktovať na našom maili info@zvarsi.sk alebo na t. č. +421 948 072 919. Radi vám pomôžeme.
S pozdravom, Váš tím Zvarsi.sk!