V tomto blogu o zváraní ocele sa spoločne pozrieme na čo všetko prihliadať, aby sme boli schopní vyhotoviť kvalitný zvar. Ten sa odvíja od správneho nastavenia zváračky so zreteľom na zváracie parametre, dôkladnej prípravy zváraného materiálu a správnej techniky zvárania. Je množstvo vecí, ktoré keď nedodržíme, tak náš zvar bude obsahovať chyby, ktoré sú síce v hobby zváraní pomerne zanedbateľné, no v priemyselnej praxi neprípustné. Ako zvárať metódou MMA, MIG/MAG, TIG sme už preberali v minulých blogoch. Teraz sa pozrieme bližšie na zváranie ocele.
Nastavenie zváračky
Nastavovanie zváračky sa odvíja od zvolenej metódy zvárania. Najčastejšie sa stretávame so zváraním MAG (CÓ-čkom), TIG, MMA (Elektródou). Každá zváračka sa dá nastaviť tak, aby požadovaný zvar spĺňal vlastnosti kvalitného zvaru. Zvárač zväčša vie podľa hrúbky materiálu, ktorý bude zváraný, ako si ju nastaviť. Ak nie, odporúčame skúšať nastavenie na skúšobnom zvarku, dokým nebude s nastavením spokojný. Existuje však všeobecné odporúčanie, ktoré hovorí nasledovne:
- Pre 1 mm materiálu je odporúčané 35-45 A
Dôkladná príprava zváracieho materiálu:
Mechanické čistenie
Pri mechanickej očiste materiálu je dôležité brať do úvahy, že zváraný kov by mal byť zbavený nečistôt ako je hrdza, olej, iné horľavé látky, ďalej farba a iná povrchová úprava. Ak by sme chceli vytvoriť zvar na kove, ktorý je znečistený a nie je vybrúsený do kovového lesku, mohli by nám vznikať chyby ako napríklad póry, studené spoje, nestabilný oblúk pri zváraní a mnohé iné.
Pre správnu prípravu môžeme použiť rôzne brúsne kotúče, drôtené kotúče a kefy a iné podobné nástroje, vďaka ktorým zabezpečíme dôkladnú prípravu materiálu pred zváraním.
Náš tip! Brusivo
Predohrev a jeho použitie
Predohrev sa používa najmä pri vyhotovovaní zvarov medzi mohutnými zvarovými prvkami, aby sme zabránili vzniku studených spojov. Keď začíname zvárať takéto prvky bez predohrevu, môže vďaka rýchlej zmene teplôt dochádzať k nesprávnemu nataveniu materiálov a zvar je chybný. Predohrev nám pomáha zvarové prvky dostať na správnu teplotu a túto chybu eliminovať. K tejto chybe dochádza najmä pri metóde MAG (CÓ-čko).
Náš tip! UNI horák a 4 plynové kartuše Meva | Autogén a plynové rezanie
Odmastenie a brúsne rúno
Táto kombinácia sa zvykne používať pri TIG zváraní tenkých oceľový plechov, kde sa často po hranách zachytávajú častice ako je rezný prach, mastnota a iné nečistoty. Brúsnym rúnom zabezpečíme odstránenie nečistôt z povrchu a handričkou navlhčenou v acetóne zmyjeme nečistoty. Tento trik nám zabezpečí pekný zvar bez alebo aj s prídavným materiálom na tupých spojoch tenkých plechov.
Význam medzier a úkosov pri zváraní
Medzery a úkosy sú veľmi dôležité pri hrubších plechoch. Pomocou nich sa zabezpečí prístup zváracieho oblúka do hĺbky materiálu, prevaríme správne koreň zvaru a zabránime tak vznik neprevarených miest. Ich využitie významne znižuje potrebu výkonnejšej zváračky, pretože zvarový kov tak ľahšie preniká do spoja. Znižujeme riziko prehriatia materiálu a nadmerne vneseného tepla, zvyšujeme kvalitu spoja, pevnosť a efektivitu zvárania.
Náš tip! Fíbrové disky
Presné rozmerové požiadavky na zváracie prvky
Presné rozmery zvarových prvkov sú kľúčové pre to, aby diely správne dosadali a nevznikali medzery či napätia v spoji. Ak je materiál správne pripravený, zvárač nemusí upravovať polohu, čím by si predlžoval čas počas zvárania. Viac času venovaného precíznej príprave sa nám vráti v podobe efektivity zvárania, kvalitne vyhotovených zvarov a celkovo vedie k stabilnejšiemu zváraciemu procesu.
Chyby vzniknuté pri zváraní a ich riešenie:
Studený spoj
- Príčina vzniku – nízky zvárací prúd, rýchly postup pri zváraní, špinavý povrch, slabé natavenie základného materiálu
- Riešenie – zvýšiť zvárací prúd, spomaliť rýchlosť zvárania, dôkladná očista materiálu, zabezpečiť dostatočné prehriatie materiálu
Póry vo zvaroch
- Príčina vzniku – kontaminovaný materiál, vlkosť, mastnota, nedostatočná ochranná atmosféra
- Riešenie – vyčistiť povrch kovu, odstrániť mastnotu, skontrolovať prietok ochranného plynu
Nedostatočný prievar
- Príčina vzniku – príliš nízky zvárací prúd, chýbajúci úkos, chýbajúca medzera
- Riešenie – zvýšiť zváracie parametre, správna príprava materiálu - úkos hrán, použiť medzeru
Prehorenie materiálu
- Príčina vzniku – príliš vysoký prúd, pomalá rýchlosť zvárania
- Riešenie – znížiť zváracie parametre, zrýchliť postupovú rýchlosť pri zváraní
Deformácie materiálu
- Príčina vzniku – nademrné teplo vnezené do zvarku, nesprávne upnutie zváracích prvkov
- Riešenie – použitie bodových zvarov, rovnomerné zváranie, postupne chladiť materiál
Rozstrek pri zváraní a nestabilný oblúk
- Príčina vzniku – nesprávne nastavené parametre zvárania, znečistený povrch
- Riešenie – úprava parametrov zvárania, dôkladnejšia príprava materiálu, separačný sprej
Trhliny vo zvaroch
- Príčina vzniku – rýchle chladenie materiálu , napätia v koštrukcii, nevhodný prídavný materiál
- Riešenie – predohrev materiálu, pomalé chladenie zvarku, vhodný prídavný materiál
Nevhodná geometria zvaru, asymetria zvaru
- Príčina vzniku – nesprávna poloha pri zváraní, zlý uhol horáka, nesprávne vedenie horáka
- Riešenie – výhodnejšia poloha pre zváranie, správne vedenie horáka, iné parametre zvárania
Veríme, že tento článok o zváraní ocele bol pre vás prínosný. Správna príprava materiálu pred zváraním je dôležitá a nie je vhodné ju podceniť, pretože by mohla priniesť nežiadúce následky. Vďaka chybám sa naučíme vždy niečo nové a pri zváraní to platí takisto. Ak máte nejaké ďalšie otázky, na ktoré odpoveď tu nebola spomenutá, neváhajte nás kontaktovať na našom maile info@zvarsi.sk alebo na našom t.č. +421 948 072 919, radi vám poradíme.
S pozdravom, Váš Tím Zvarsi.sk!